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● | 機(jī)架形式 | 龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu),整體回火噴沙處理 |
● | 導(dǎo)軌間距 | 4000mm |
● | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | 12000mm |
● | 導(dǎo)軌型號(hào) | 43KG/米重軌,每根/2米 |
● | 驅(qū)動(dòng)方式 | (松下)伺服雙邊驅(qū)動(dòng) |
● | 數(shù)控系統(tǒng) | 上海方菱F2500B |
● | 操作臺(tái)位置 | 座式,右操作 |
● | 電控部分 | 正泰電器 1套 |
● | 數(shù)控割炬移動(dòng)體 | 鋁制 1套 |
● | 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 日本松下伺服 3套 |
● | 減速系統(tǒng) | 蘇州HFR 3套 |
● | 橫向機(jī)械傳動(dòng) | 精密齒輪齒條及導(dǎo)軌 1套 |
● | 縱向機(jī)械傳動(dòng) | 精密齒輪齒條 2套 |
● | 橫向布線(xiàn) | 拖鏈 1套 |
● | 數(shù)控火焰割炬 | 1套 |
● | 縱橫向電子限位開(kāi)關(guān) | 4套 |
● | 縱向機(jī)械限位裝置 | 2個(gè) |
● | 有效切割寬度 | ≤3200 mm |
● | 有效切割長(zhǎng)度 | ≤10000 mm |
● | 火焰切割厚度 | 5-200mm |
● | 空程行走速度 | 20- 6000 mm/mi無(wú)級(jí)可調(diào) |
● | 火焰切割材質(zhì) | 碳鋼 |
● | 割炬升降行程 | ≤150mm |
● | 整機(jī)精度標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB/T5102-1999 |
● | 直線(xiàn)定位精度 | ± 0.2 mm / 1 m |
● | 直線(xiàn)重復(fù)精度 | ± 0.2 mm / 1 m |
● | 綜合畫(huà)線(xiàn)精度 | 劃800×800MM方格,對(duì)角線(xiàn),回圓點(diǎn)精度± 0.2 mm |
● | 速度誤差 | 3% |
● | 切割粗糙度(質(zhì)量切割) | Ra≤12.5 |
● | 切割介質(zhì) | 丙烷,氧氣 |
● | 環(huán)境溫度 | -10℃~+40℃ |
● | 相對(duì)濕度 | ≤95%無(wú)冷凝 |
● | 周邊環(huán)境 | 通風(fēng),無(wú)較大沖擊 |
● | 電源電壓 | 220V(AC)±10% |
● | 電源頻率 | 50HZ±1HZ |
● | 主機(jī)輸入功率 | 3KW |
● | 氧氣入口壓力 | 0.8~1 Mpa |
圖片及結(jié)構(gòu)部位名稱(chēng) | 特色說(shuō)明 |
設(shè)計(jì)特色:該設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,造型美觀,長(zhǎng)壽命 機(jī)架形式:寬體龍門(mén)式,適合大跨距切割 端梁定位:采用四點(diǎn)定位,重心穩(wěn)定,良好的動(dòng)態(tài)平衡 加工方式:焊接、整機(jī)爐內(nèi)回火、表面噴沙處理并噴涂環(huán)氧底漆 去應(yīng)力處理:整機(jī)回火處理,并震動(dòng)時(shí)效雙處理手段,可保證去除焊接應(yīng)力 |
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驅(qū)動(dòng)方式:日本松下雙邊伺服驅(qū)動(dòng) 傳動(dòng)方式:齒輪齒條伺服高精度定位傳動(dòng) 連接方式:齒輪齒條彈性嚙合連接 承載方式:四輪承載,外球面大滾輪 保護(hù)措施:前后端有清潔除塵銅皮裝置 |
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電器控制柜特點(diǎn):專(zhuān)業(yè)機(jī)箱廠定制,大尺寸箱體散熱快,外形美觀密封性能好,有效提高數(shù)控系統(tǒng)電器元件使用壽命,內(nèi)部電器元件布置合理,便于維護(hù)。 |
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傳動(dòng)齒輪加工方式:該齒輪采用45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)精密滾齒加工后齒面淬火處理達(dá)到HRC40-45,再經(jīng)過(guò)高精密磨齒加工使齒輪精度達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn),從而保證機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的累積誤差降低,從而提高整機(jī)切割質(zhì)量精度。 |
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